一臺(tái)合適的環(huán)保型耐磨臥式渣漿泵不僅僅要選型正確，在其運(yùn)行中還有諸多使用注意事項(xiàng)，做到初步選型合適，后期使用合理才能有效的延長(zhǎng)使用壽命，降低使用企業(yè)的生產(chǎn)成本。

　　使用注意事項(xiàng)如下：

　　1、停泵前準(zhǔn)備工作

　　關(guān)閉閘門并帶清水，停泵前用清水清洗，將管道內(nèi)的物料帶盡，避免停泵后物料在進(jìn)料和蝸殼內(nèi)沉淀，否則有3種情況影響泵的壽命。

　　①停泵后物料下沉，再次使用泵時(shí)不能啟動(dòng)；

　　②停泵后雖能再次啟動(dòng)，但泵在啟動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生較大晃動(dòng)。這主要是沉淀的物料，造成

　　水輪旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生偏心力；

　　③停泵后物料下沉造成泵進(jìn)水管路被堵。

　　2、保證在允許輸送的漿體下運(yùn)行

　　①每種型號(hào)的渣漿泵都規(guī)定所能輸送的Z大漿體重量濃度及Z大顆粒，現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)應(yīng)保證其在泵允許的范圍下運(yùn)行。

　　②濃度過高就會(huì)造成進(jìn)料管阻力過大，嚴(yán)重的會(huì)造成泵的個(gè)別零件損壞。

　　③超過泵允許的大顆粒，就會(huì)堵塞水輪流道，出現(xiàn)振動(dòng)，可能破壞過流部件。

　　3、避免泵在高壓風(fēng)管未關(guān)閉的情況下運(yùn)行

　　有的選礦廠在使用渣漿泵時(shí)，為防止物料下沉通常在進(jìn)料管上靠近進(jìn)料池處裝有高壓風(fēng)管，高壓風(fēng)管用來鼓起因停泵而下沉的物料，避免開泵后進(jìn)料口被物料堵住而無法上料。

　　但一定要在啟動(dòng)渣漿泵時(shí)將高壓風(fēng)管關(guān)閉，如因高壓風(fēng)管未關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)會(huì)造成物科中帶有高壓風(fēng)，因泵的入口壓力低。

　　氣體在過料管中膨脹，通過水輪后進(jìn)入高壓區(qū)，沖向蝸殼及襯板造成磨損加劇，嚴(yán)重時(shí)造成蝸殼或襯板斷裂。

　　4、避免在灌注高度不足的情況下運(yùn)行

　　在使用灌注方式安裝的，泵體在正常工作過程中，泵進(jìn)口部分水流中的壓力必然會(huì)減小，Z小壓力區(qū)出現(xiàn)在水輪進(jìn)口邊附近。

　　這個(gè)Z小壓力區(qū)隨著外界條件、泵吸人口壓力的不同，有可能低達(dá)臨界壓力值水的飽和蒸汽壓力，從而造成汽蝕。

　　在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)中危險(xiǎn)的泵內(nèi)這個(gè)Z小壓力區(qū)中的壓力并不是不變的，而取決于相對(duì)于吸水池中自由液面的灌注高度。

　　5、注意軸封水的供應(yīng)

　　有的渣漿泵在使用過程為保證泵體軸密封．會(huì)通人一定的軸封水用來保證環(huán)保型GMZ耐磨臥式渣漿泵。

　　環(huán)保型耐磨臥式渣漿泵作為一種易損設(shè)備，必須極其注意使用過程中的細(xì)節(jié)問題，一點(diǎn)差錯(cuò)可能會(huì)成倍加速設(shè)備損壞速度，降低使用壽命，給用戶帶來極大損失。